粉云母帶的出產(chǎn)是在粉云母帶貼制機(jī)上進(jìn)行,穿好補(bǔ)強(qiáng)材料,開車上膠,進(jìn)入干燥,再收卷,而后進(jìn)行切帶、包裝。

　　出產(chǎn)云母帶時烘箱溫度與時刻,應(yīng)考慮充沛排除有機(jī)溶劑,使樹脂處于半固化狀態(tài),以確保云母帶容易開卷,不粘手、不起泡、不發(fā)硬等。所謂干法云母帶實(shí)際上是半干,在室溫下仍有少數(shù)的蒸發(fā)物含量。但熱固性的環(huán)氧玻璃粉云母帶蒸發(fā)物太大會影響電性能。所以一假操控在2%以下。各種環(huán)氧粉云母帶的烘箱溫度分三段操控:進(jìn)口溫度低些,一般約為80~100℃,以防止因?yàn)楹芏嗟娜軇┱舭l(fā),使粉云母紙起泡;中部溫度操控在120~160℃;后部操控在110~150℃

　　桐油酸酐環(huán)氧玻璃粉云母帶儲存期較短,為了確保粉云母帶在儲存期內(nèi)具有良好柔軟性和工藝性,除了嚴(yán)格操控原膠聚合時刻外,在制造過程中有必要留意操控烘干溫度和車速,并作云母帶膠的膠化時刻試驗(yàn),掌握云母帶質(zhì)量情況。

　　粉云母帶質(zhì)量很重要的一項(xiàng)指標(biāo)便是粉云母帶擠膠的膠化時刻,這對線圈的成型工藝穩(wěn)定性有直接關(guān)系。首要應(yīng)該是云母帶膠的膠化時刻要穩(wěn)定在一定范圍,面后出產(chǎn)粉云母帶時供箱溫度和車速要操控,求得粉云母帶擠出膠的膠化時刻,穩(wěn)定在一個小的范圍,這樣的粉云母帶在使用時,線圈的成型工藝才能穩(wěn)定。

　　粉云母帶在出產(chǎn)過程中,時刻應(yīng)該留意玻璃布、粉云母紙堅(jiān)持平穩(wěn),不能打折和跑斜,出產(chǎn)操控很重要,應(yīng)引起注重。

　　切開粉云母帶的刀具應(yīng)堅(jiān)持尖利,粉云母帶邊緣不會發(fā)生毛刺,確保在使用開盤時不互粗粘連,也便是不拔絲。

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